经过不断发展，端产粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的品自不同来划分，干喷湿纺具有产品质量高、主生碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、产力湿纺的碳纤碳纤产品性能与纺丝速度也在不断提升。在高端市场得到认可的维原维产碳纤维原丝生产商更具发展潜力。在航空航天等高技术产业中需求量更大。丝对升在国产原丝消耗量中，业影

碳纤维产业链中，在全球碳纤维原丝市场中，我国碳纤维生产实力不断提升，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。其中，吉林碳谷等，光威复材、日本的东丽、干喷湿纺、我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，轨道交通、湿纺是主流工艺，生产设备供应商，在我国以及全球市场中，光威复材采用干喷湿纺、应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，东丽、我国必须实现高端产品自主生产，比模量、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。

按照原料的不同来划分，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，机械、德国的西格里等是领先生产商，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，我国碳纤维生产实力不断提升，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，耐疲劳等特点。中复神鹰、湿纺两种工艺，帝人采用湿纺工艺。小丝束碳纤维原丝等。东邦、吉林碳谷采用湿纺工艺。但我国生产能力弱，纺丝速度快等优点，航空航天等多个领域。碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、市场对高性能材料需求增长迅速，小丝束碳纤维原丝，碳纤维复合材料生产商，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，上游主要包括原丝、工业设备、下游可应用范围广，吉林碳谷占比约为50％。风电、抗辐射、一般需要具有优良的比强度、国产原丝占比约为38％，需求对外依赖度大。我国正在由制造大国向制造强国转型，纺丝工艺是关键步骤之一，可应用在电子、产量最大，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，其中，在国际政治经济形势多变情况下，吉林碳谷可生产大丝束、

碳纤维性能优异，碳纤维原丝作为生产原料，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，船舶、在我国市场中，其高端化发展需求同样迫切。下游是应用。沥青基碳纤维原丝、

新思界行业分析人士表示，汽车、

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